Automobil-New-Energy-Kabel (Kupfer-Aluminium-Blech)

Extrusionsprozess

Montageprozess

Empfohlen: 500-mm-630-mm-Käfigwickelmaschine

Extrusionsprozess des Außenmantels

Empfohlen: 100 mm/120 mm Außenmantel-Extruder

Extrusionsprozess

Empfehlen: 60 mm 35 mm Kerndrahtextruder

Anwendungen:

Geeignet für die Extrusion einschichtiger Leiterisolationen und die Hochgeschwindigkeitsextrusion von Streifenisolationen.

Eigenschaften:

1. Breites Anwendungsspektrum.
2. Hohe Produktionskapazität.
3. Hohe Qualität.
4. Stabile Temperaturregelung.
5. Einfache Bedienung.
6. Geringer Platzbedarf.

Extrusionsprozess

Empfehlen: 500-mm-630-mm-Käfigverseilmaschine

Anwendungen:

Geeignet für die Verseilung von neuen Energiekabelleitern und die Bündelung von Kerndrähten mit hohen Anforderungen und speziellen Standards.

Eigenschaften:

1. Magnetischer Hystereseauslöser für präzise Spannungseinstellung.
2. Elektronische Tonhöhe, stufenlos einstellbar, präzise Tonhöhe.
3. Die Power-Eye-Form synchronisiert sich mit dem Betrieb der Host-Maschine und reduziert so die Reibung.
4. Die Wellenwicklung sorgt für eine stabile Drahtleistung.
5. Intelligente Steuerung mit Alarmabschaltung.
6. Einfache Installation, kein Fundament erforderlich.

Käfig des Drahtfreigaberahmens der Käfigverseilmaschine

Extrusionsprozess des Außenmantels

Empfehlung:

100-mm-/120-mm-Extruder für Außenmantelschläuche

Anwendungen :

Geeignet für die Außenmantelextrusion von Kabeln mit großem Querschnitt, wie z. B. neuen Energieleitungen.

Anschluss einer Kupfersammelschiene für Fahrzeugbatterien – Extrusionsverfahren

Empfehlung:

Anwendungen :

Geeignet zum Extrudieren von Kupfer- oder Aluminium-Sammelschienen, die mit PA12, XLPE, PVC und anderen Isoliermaterialien beschichtet sind.