Zuhause / Produkte / Kabelextrusionslinie / Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel
Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel Manufacturer

Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel

■ Weit verbreitet: Wird für mikrofeine Koaxialdrähte, Hochfrequenzsignalübertragungsdrähte und andere Draht- und Kabel-Teflon-Isolierungsextrusionen verwendet.

■ Hohe Präzision: Produzieren Sie mikrofeinen Draht mit vollständig präzisem Design vom Abwickeln bis zum Aufwickeln, wobei die Online-Spannung konstant bleibt und eine kontinuierliche und reibungslose Extrusion des Drahtes gewährleistet wird.

■ Hohe Qualität: Extrusionskonzentrizität: über 95 %, Außendurchmessertoleranz: /-0,003.

■ Temperaturregelungspräzision: Angenommene SCR-Leistungsregelungsmaschine mit importierter hochwertiger Temperaturregelungstabelle und Kupfergussheizung, die Maschinentemperatur wird innerhalb von /-1℃ geregelt.

■ Einfache Bedienung: Exklusiver Teflon-Spezial-Touchscreen von NewTopp, beide bieten chinesische/englische Bedienoberfläche, automatische Steuerung und einfache Bedienung.

■ Platz sparen: Integriertes Design, schönes Erscheinungsbild, kombinierte traditionelle Abwickel-, Spann-, Vorwärmer- und Richtvorrichtungen in einem, außerdem kombinierte die Winde und Aufwickelvorrichtung in einem mit einer Kastenstruktur, wodurch die Gesamtlänge um mehr als 5 m reduziert wurde.

Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel
  • Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel
VORV: Extrusionslinie für Kerndrahtisolierung
WEITER: Kein nächster Artikel
TECHNISCHE PARAMETER
KONTAKTIEREN SIE UNS
VERWANDTE PRODUKTE
ÜBER UNS
NewTopp Precision Jiangsu NewTopp Precision Machinery Co., Ltd.
Since its establishment in 2004, has specialized in the research, development, design, and manufacturing of high-end cable equipment. After more than a decade of development and continuous effort, our company has grown to encompass three manufacturing plants, an IoT technology company, and the Kunshan Newtopp branch.
Newtopp Precision ist ein nationales High-Tech-Unternehmen und hat die Qualitätszertifizierung ISO9001 und die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO14001 erhalten. Auf einer Fläche von 50 Hektar verfügt das Unternehmen über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungszentrum, ein Endbearbeitungszentrum und eine Lackierkabine, in denen Forschung und Entwicklung, Design, Fertigung und Vertrieb integriert sind. Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und exzellenten Service zu bieten.
As a professional China Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel Manufacturer and Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel factory, Our company's sustainable development along the way is inseparable from the support and trust of our customers. The large enterprises have long-term cooperation with many customers from all walks of life.
EHRENZERTIFIZIERUNG
ZERTIFIKAT
NEUESTE UPDATES
WAS GIBT ES NEUES?
INDUSTRIE WISSEN
Extrusionslinie für Teflondrähte und -kabel ist eine Kernproduktserie, die von Jiangsu Newtopp Precision Machinery Co., Ltd. entwickelt wurde – einem nationalen High-Tech-Unternehmen mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von High-End-Kabelausrüstung. Diese Speziallinie wurde für mikrofeine Koaxialdrähte, Hochfrequenz-Signalübertragungsdrähte und andere Kabel entwickelt, die eine Teflon-Isolierungsextrusion (PTFE) erfordern, und vereint die Präzisionsfertigungstechnologie und die platzsparende Designphilosophie von Newtopp. Als wichtiger Bestandteil des Extruder-Produktportfolios von Newtopp (neben Kern-/Mantel-Extrudern und Schaumextrudern) bietet die Teflon-Draht- und Kabel-Extrusionslinie eine gleichbleibende Leistung in Bezug auf Isolationspräzision, Temperaturkontrolle und Betriebseffizienz und erfüllt die strengen Anforderungen der Datenübertragung, der Automobilindustrie, der neuen Energiebranche und der industriellen Kabelproduktion.


1. Funktionsprinzip der Teflon-Draht- und Kabelextrusionslinie

Die Extrusion von Teflon-Isolierungen beruht auf der einzigartigen thermischen Stabilität und chemischen Inertheit von PTFE-Materialien, kombiniert mit einer präzisen mechanischen Steuerung, um eine gleichmäßige Isolationsbeschichtung zu erreichen. Das Kernarbeitsprinzip ist wie folgt:
  1. Materialvorbereitung: Teflonharz wird vorverarbeitet, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu entfernen und so eine gleichmäßige Extrusion zu gewährleisten. Der Produktionsprozess von Newtopp entspricht den ISO9001-Qualitätsstandards, wobei die Ausrüstung zur Rohmaterialvorverarbeitung für einen reibungslosen Arbeitsablauf in die Linie integriert ist.

  2. Präzisionsextrusion: Das verarbeitete Harz wird in einen Extruderzylinder eingespeist, der mit einer Kupfergussheizung ausgestattet ist (ein Standardbestandteil der Teflon-Linie von Newtopp). Das SCR-Leistungskontrollsystem und die importierte Temperaturkontrolltabelle regeln die Zylindertemperatur innerhalb von ±1℃ und stellen so sicher, dass Teflonharz gleichmäßig und ohne Zersetzung schmilzt.

  3. Drahtkernbeschichtung: Das geschmolzene Teflon wird durch eine Präzisionsdüse auf den beweglichen Drahtkern extrudiert. Das Präzisionsdesign der gesamten Maschine von Newtopp (vom Abwickeln bis zum Aufwickeln) sorgt für eine stabile Online-Spannung, verhindert eine Abweichung des Drahtkerns und stellt sicher, dass die Konzentrizität der Isolierung mehr als 95 % beträgt.

  4. Kühlung und Formgebung: Das extrudierte Kabel wird schnell abgekühlt, um die Teflon-Isolierung zu verfestigen, wobei die Winde und die Aufnahme in eine Kastenstruktur (ein charakteristisches Design der Teflon-Linie von Newtopp) integriert sind, um während des Abkühlens eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten und eine Außendurchmessertoleranz von ±0,003 mm sicherzustellen.

    Präzisionsaufwicklung: Die integrierte Aufwickeleinheit, Teil des platzsparenden Designs der Linie, wickelt das fertige Kabel sauber auf und vervollständigt den Extrusionsprozess der Teflon-Isolierung. Alle Kernkomponenten werden in der 50 Hektar großen Produktionsbasis von Newtopp hergestellt, die über ein unabhängiges Endbearbeitungszentrum für Präzisionsbearbeitung verfügt.

    2. Anwendungsfälle

    Jiangsu Newtopp Precision Machinery hat Teflon-Draht- und Kabelextrusionslinien an über 500 Unternehmen weltweit geliefert, mit erfolgreichen Anwendungen in mehreren stark nachgefragten Branchen:
    Industrie Anwendungsszenario Kundennutzen Hintergrund der Zusammenarbeit
    Kommunikation Produktion von Hochfrequenzsignalkabeln für 5G-Basisstationen Die Konzentrizität der Isolierung >95 % gewährleistet die Stabilität der Signalübertragung; Die Toleranz des Außendurchmessers von ±0,003 mm entspricht den technischen 5G-Standards Langjähriger Partner: Einer der drei weltweit führenden Hersteller von Kommunikationsgeräten, der seit 2019 12 Sätze Teflonleitungen von Newtopp verwendet
    Automobil Drahtextrusion des Batteriemanagementsystems (BMS) für New Energy Vehicle (NEV). Die hohe Temperaturbeständigkeit der Teflon-Isolierung passt sich den NEV-Motorräumen an; Integriertes Design spart 30 % Fabrikfläche Zusammenarbeit mit einem führenden chinesischen NEV-Hersteller zur kundenspezifischen Anpassung von Teflonleitungen für die BMS-Drahtproduktion und Erfüllung der ISO14001-Umweltzertifizierungsanforderungen
    Elektronik Herstellung mikrofeiner Koaxialdrähte für medizinische Geräte Die Fähigkeit zur Verarbeitung mikrofeiner Drähte (bis zu 0,05 mm Drahtkern) erfüllt Miniaturisierungsanforderungen; Der zweisprachige Touchscreen vereinfacht die Bedienung Lieferung von 8 Sätzen an einen europäischen Hersteller von Medizingerätekomponenten, die den EU-Materialstandards für Medizingeräte entsprechen
    Industrielle Automatisierung Hochflexible Kabelextrusion mit Roboterarm Die Verschleißfestigkeit der Teflon-Isolierung verlängert die Lebensdauer des Kabels; Eine stabile Spannungskontrolle gewährleistet die Extrusionskonsistenz bei langen Kabeln Partnerschaft mit einer deutschen Industrierobotermarke, Bereitstellung von 15 Sätzen Teflonleitungen für die Roboterkabelproduktion

    3. Produktvergleich: Newtopp Teflon-Draht- und Kabelextrusionslinie im Vergleich zu herkömmlichen Extrusionsgeräten

    Vergleichsdimension Newtopp Teflon-Draht- und Kabelextrusionslinie Traditionelle Teflon-Extrusionsausrüstung Kernvorteil von Newtopp
    Gerätestruktur Integriertes Design: Ablauf, Spannung, Vorwärmer, Richtmaschine integriert; Spillaufnahme in Kastenbauweise Separate Komponenten: Ablauf, Extruder, Kühler, Aufwickeleinheit sind eigenständige Einheiten Gesamtlänge um ≥5m reduziert; spart Platz in der Fabrik (wichtig für kleine/mittlere Werkstätten)
    Konzentrizität der Isolierung ≥95 % (getestet im Forschungs- und Entwicklungszentrum von Newtopp mit Präzisionsmesswerkzeugen) 85-90 % Reduziert Signalverlust und Materialverschwendung; Verbessert die Kabelqualifikationsrate um 10–15 %
    Außendurchmessertoleranz ±0,003 mm ±0,008–±0,01 mm Erfüllt hochpräzise Kabelanforderungen (z. B. Medizin, Luft- und Raumfahrt)
    Präzision der Temperaturregelung ±1℃ (SCR-Leistungsregelung, importierte Temperaturregelungstabelle für Kupfergussheizung) ±3-±5℃ (normaler Grundtemperaturregler für Elektroheizungen) Verhindert den Abbau von Teflon; sorgt für eine gleichbleibende Isolationsleistung
    Bedienoberfläche Newtopp exklusiver Teflon-Spezial-Touchscreen; Chinesisch/Englisch zweisprachig; automatische Steuerung Manueller Betrieb oder einfache SPS; einsprachige Benutzeroberfläche (normalerweise Englisch) Reduziert Schulungskosten; reduziert menschliches Versagen (Fehlerquote um 20 % im Vergleich zu traditionell reduziert)
    Kundendienst Unterstützt durch das IoT-Technologieunternehmen von Newtopp: Fehlerferndiagnose; Originalteileversorgung über ISO9001-zertifiziertes System Begrenzter Fernsupport; lange Vorlaufzeit für Teile Reduziert Ausfallzeiten um 30 %; stellt eine kontinuierliche Produktion für die Kunden sicher
    Anwendbarer Drahtdurchmesser Mikrofeine bis mittlere Drahtkerne (0,05 mm – 2,0 mm) Mittlere bis große Drahtkerne (0,5 mm – 3,0 mm); schlechte Leistung bei mikrofeinen Drähten Deckt hochwertige Mikrofeinkabelmärkte ab (z. B. 5G, medizinische Geräte)

    4. Wartungsanleitung

    Die ordnungsgemäße Wartung der Teflon-Draht- und Kabel-Extrusionslinie gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung. Nachfolgend finden Sie das offizielle Wartungsprotokoll von Jiangsu Newtopp Precision Machinery, basierend auf den Standards des Qualitätsmanagementsystems ISO9001:

    4.1 Tägliche Wartung (vor/nach dem Betrieb)

    • Reinigung: Wischen Sie den Extruderzylinder, den Düsenkopf und die Kupfergussheizung mit einem fusselfreien Tuch ab, um Harzrückstände zu entfernen. Vermeiden Sie die Verwendung von Scheuermitteln, um Schäden an Präzisionskomponenten zu vermeiden.
    • Spannungsprüfung: Überprüfen Sie die Abwickel- und Aufnahmespannungssysteme; Stellen Sie sicher, dass der Spannungssensor (eine vom Forschungs- und Entwicklungszentrum von Newtopp entwickelte Kernkomponente) Werte innerhalb des Standardbereichs anzeigt.
    • Inspektion des Temperatursystems: Bestätigen Sie, dass die importierte Temperaturkontrolltabelle konsistente Messwerte mit der tatsächlichen Temperatur des Fasses anzeigt. Melden Sie etwaige Abweichungen (>±1℃) unverzüglich dem technischen Support von Newtopp.
    • Sicherheitsprüfung: Überprüfen Sie Not-Aus-Taster, Schutzvorrichtungen und elektrische Verbindungen, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsstandards von Newtopp eingehalten werden.

    4.2 Regelmäßige Wartung (alle 3 Monate/500 Betriebsstunden)

    • Schmierung: Tragen Sie hochtemperaturbeständiges Schmiermittel auf die Extruderschnecke, die Winde und die Aufnahmeräder auf.
    • Kalibrierung des Düsenkopfes: Zerlegen und reinigen Sie den Düsenkopf. Verwenden Sie die Präzisionskalibrierungswerkzeuge von Newtopp, um die Konzentrizität der Matrizen zu überprüfen.
    • Sensorkalibrierung: Kalibrieren Sie Spannungssensoren und Temperatursensoren mit Geräten aus dem Endbearbeitungszentrum von Newtopp, um eine präzise Leistung aufrechtzuerhalten.
    • Filteraustausch: Ersetzen Sie den Harzfilter, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Extrusionsqualität beeinträchtigen. Originalfilter sind über die offizielle Lieferkette von Newtopp erhältlich.

    4.3 Jährliche Wartung (alle 12 Monate/2000 Betriebsstunden)

    • Komponenteninspektion: Überprüfen Sie den SCR-Leistungsregler, den Touchscreen und das SPS-System. Ersetzen Sie alternde Komponenten umgehend.
    • Strukturprüfung: Überprüfen Sie den integrierten Rahmen auf Verformung; .
    • System-Upgrade: Aktualisieren Sie die Touchscreen-Steuerungssoftware auf die neueste Version, um die Betriebseffizienz zu optimieren und neue Funktionen hinzuzufügen.

    4.4 Tipps zur Fehlerbehandlung

    Häufiger Fehler Mögliche Ursache Fehlerbehebungsmethode
    Unzureichende Konzentrizität Abweichung des Schneidkopfes oder ungleichmäßige Spannung Den Düsenkopf mit den Werkzeugen von Newtopp neu kalibrieren; Spannungssensor prüfen und Parameter anpassen
    Temperaturschwankungen Temperaturregeltisch oder Heizung defekt Wenden Sie sich für eine Ferndiagnose an das IoT-Technikteam von Newtopp. Teile über offizielle Kanäle austauschen
    Extrusionsdiskontinuität Harzverstopfung oder Schraubenverschleiß Reinigen Sie den Zylinder und den Düsenkopf. Überprüfen Sie den Schraubenverschleiß (Newtopp bietet einen Schraubenaustauschservice an)

    5. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    F1: Welche Arten von Teflonmaterialien sind mit der Teflon-Draht- und Kabel-Extrusionslinie kompatibel?

    A1: Die Linie ist mit gängigen Teflonmaterialien wie PTFE, FEP und PFA kompatibel, die häufig in korrosionsbeständigen Hochtemperatur-Kabelisolierungen verwendet werden. Jiangsu Newtopp Precision Machinery hat in seinem Forschungs- und Entwicklungszentrum über 20 Arten von Teflonharzen getestet, und unser technisches Team kann Sie bei der Materialauswahl auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anwendungsszenarien beraten (z. B. NEV-Kabel, medizinische Drähte).

    F2: Wie stellt Newtopp die Präzision der Teflon-Draht- und Kabel-Extrusionslinie sicher?

    A2: Präzision wird durch drei Kernvorteile gewährleistet: (1) Präzisionsdesign der gesamten Maschine (vom Abwickeln bis zur Aufnahme), entwickelt vom unabhängigen Forschungs- und Entwicklungszentrum von Newtopp; (2) Schlüsselkomponenten (z. B. Temperaturkontrolltisch, Spannungssensor) von internationalen Top-Lieferanten bezogen; (3) Strenge Qualitätsprüfung im Finishing-Center von Newtopp, wobei jede Linie vor der Auslieferung einer 72-stündigen Dauerbetriebsprüfung unterzogen wird. Alle Produkte entsprechen den ISO9001-Qualitätsstandards und den technischen Anforderungen von National High-Tech Enterprise.

    F3: Kann die Teflon-Draht- und Kabelextrusionslinie an bestimmte Drahtdurchmesser oder Produktionsanforderungen angepasst werden?

    A3: Ja. Newtopp ist auf maßgeschneiderte Kabelausrüstungslösungen spezialisiert – unser Forschungs- und Entwicklungsteam kann den Düsenkopf, das Spannungssystem und die Steuerparameter anpassen, um Drahtkerndurchmesser von 0,05 mm bis 2,0 mm zu berücksichtigen und spezifische Anforderungen wie Hochgeschwindigkeitsextrusion (bis zu 300 m/min) oder spezielle Isolationsdicken zu erfüllen. Mit Unterstützung unserer drei Produktionsstätten und des IoT-Technologieunternehmens haben wir erfolgreich maßgeschneiderte Linien für Kunden in der 5G-, Automobil- und Medizinindustrie entwickelt.
X Facebook
Produkte Nachrichten