Die Planetenverseil-/Paarverdrillmaschine ist eine Aderverkabelungsmaschine, die speziell für die Herstellung leistungsstarker, komplexer Präzisionskabel entwickelt wurde. Es eignet sich besonders gut für Spezialkabel, die extrem hohe Anforderungen an elektrische Leistung, mechanische Festigkeit, Flexibilität und Konsistenz stellen. ■ Prinzip der präzisen koordinierten Bewegung: Mithilfe einer einzigartigen Planetenbewegungsarchitektur drehen und bewegen sich mehrere Kerne (Leiter oder Elemente) präzise und synchron um eine zentrale Achse. Dieses Design ahmt im Wesentlichen die Umlaufbewegung von Himmelskörpern nach und gewährleistet so eine extrem hohe geometrische Symmetrie und strukturelle Stabilität während des Verseilvorgangs. ■ Optimierte interne Spannungskontrolle: Während der Hochgeschwindigkeitsverseilung verwaltet und minimiert dieser Mechanismus das Restdrehmoment innerhalb der Kerne (wodurch der Verdrillungseffekt erheblich reduziert wird). Dies ist entscheidend, um die ursprünglichen physikalischen Eigenschaften des Kerns beizubehalten, eine spätere Verformung zu verhindern und die Gesamtflexibilität und langfristige Lebensdauer des Kabels zu verbessern. ■ Integrierter und effizienter Prozess: Die kritischen Schritte der Verseilung und der doppelten Abschirmung/Schutz werden effizient in einem einzigen, kontinuierlichen Prozess durchgeführt. Dieses integrierte Design verbessert nicht nur die Produktionseffizienz erheblich, sondern eliminiert auch potenzielle Qualitätsschwankungen, die durch Prozessumstellungen verursacht werden, und sorgt so für Gleichmäßigkeit, Dichte und enge Integration der Abschirm- oder Schutzschicht mit den verseilten Litzen. ■ Erfüllung strenger Anwendungsstandards: Seine Design- und Prozesssteuerungsfähigkeiten machen es zur idealen Wahl für die Herstellung modernster Kabel, wie z. B. solche, die den Spezifikationen für die Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung von USB 3.1 entsprechen, mehradrige Kabel für medizinische Geräte (die Biokompatibilität und hohe Zuverlässigkeit erfordern), Schleppkettenkabel, die einer kontinuierlichen Biegung unterliegen (hohe Ermüdungsbeständigkeit), Hochstromkabel für neue Energieladestationen (hohe elektrische Sicherheit und Haltbarkeit) und Kabel für Hochgeschwindigkeits-Verbindungskomponenten wie QSFP. Diese Anwendungen erfordern ausnahmslos eine nahezu perfekte elektrische Isolierung, Signalintegrität, mechanische Robustheit und Anpassungsfähigkeit an die Umgebung. ■ Anpassung an komplexe Kabelstrukturen: Die Planetenstruktur weist eine hervorragende Anpassungsfähigkeit und Verarbeitungsfähigkeiten für komplexe Kabelkonfigurationen auf, einschließlich hoher Aderzahlen, speziell geformter Leiter und zusammengesetzter Abschirmstrukturen (z. B. doppelt umwickeltes Aluminiumfoliengeflecht), wodurch Prozesskontrollierbarkeit und Produktkonsistenz auch in komplexen Strukturen gewährleistet werden.

■ Weit verbreitet: Wird für Stromkabel, Computerkabel, Datenkabel und Hochfrequenzkabel zur Außenbeschichtung der Isolationsextrusion verwendet. ■ Hohe Leistung: Optimierung des Schneckendesigns, Schraubenhaltbarkeit, nicht kohäsives Gel, kein Ablösen von Chrom, schneller Farbwechsel, hohe Drahtgeschwindigkeit, hohe Leistung. ■ Hohe Qualität: Extrusionskonzentrizität: über 90 %, Außendurchmessertoleranz: /-0,03. ■ Präzision der Temperaturregelung: SCR-Leistungsregelmaschine mit importierter hochwertiger Temperaturregeltabelle, die Maschinentemperatur wird innerhalb von /-1℃ geregelt. ■ Einfache Steuerung: Intelligente Steuerung, automatische Rückmeldung und Einstellung des Drahtdurchmessers, Hommisierungsmaschinendesign kombiniert mit dem speziellen NEWTOPP-Touchscreen. Machen Sie die Maschinenbedienung einfacher und bequemer.

Diese Extrusionsproduktionslinie für Kupfer-/Aluminium-Sammelschienen wird verwendet, um geschmolzenes Kupfer oder eine Aluminiumlegierung mit Kraft durch eine speziell geformte Matrize zu extrudieren und so kontinuierlich Stromschienen-Rohlinge mit der gewünschten Querschnittsform herzustellen. ■ Schmelzen und Halten: Schmilzt das Metallrohmaterial und hält es auf einer angemessenen Temperatur und Reinheit. ■ Hochdruckextrusion: Das geschmolzene Metall wird mit enormem Druck durch die Formpresse gedrückt. ■ Formen und Kühlen: Kühlt das extrudierte Profil schnell ab und legt seine Form fest. ■ Richten und Ziehen: Richtet das Profil gerade aus, um seine Geradheit sicherzustellen. ■ Auf Länge schneiden: Schneidet das fertige Produkt auf eine vorgegebene Länge. ■ Stapeln und Sammeln: Automatisiert das Sammeln und Stapeln fertiger Stromschienen. ■ Matrizensystem: Eine entscheidende Komponente, die die endgültige Form des Produkts bestimmt. ■ Zentralisierte Steuerung: Koordiniert den stabilen Betrieb des gesamten Produktionsprozesses.

■ Weit verbreitet: Wird zum Verdrillen mehrerer Gruppen von Hochfrequenzkabeln, Datenkabeln, Computerkabeln und Stromkabeln verwendet. ■ Hohe Leistung: Hohe Rotationsgeschwindigkeit, die Produktionseffizienz ist doppelt so hoch wie bei herkömmlichen Modellen. ■ Spannungsstabilität: Wickel- und Aufwickelspannung bleiben vom Anfang bis zum Ende konstant. ■ Pitch genau: Pitch auf dem Touchscreen einstellen, SPS-Steuerung. Die Tonhöhe bleibt konstant, während sie normal ist oder beschleunigt und abbremst. ■ Verfahrweg: Übernommener Achsenreihentyp, Verfahrraum und Abstand können frei eingestellt werden. ■ Dies ist die neueste Cantilever-Stehmaschine mit Winde: bessere Tonhöhe, bessere Qualität.

Die Doppelbogen-Verseilmaschine 1250 ist ein Industriegerät, dessen Kernfunktion darin besteht, mehrere Einzellitzendrähte nach einem bestimmten Muster effizient und eng spiralförmig zu wickeln (zu verdrillen) und so eine strukturell stabile Kabeleinheit mit verbesserter elektrischer Leistung zu bilden. ■ Doppelbogen-Design: Der Kern der Maschine liegt in ihrem einzigartigen „Doppelbogen“-Mechanismus. Diese beiden bogenförmigen Rückzugs- und Rückzugsmechanismen arbeiten zusammen, um eine ausgeglichene Spannung und eine reibungslose Bewegung der mehreren Litzen beim Hochgeschwindigkeitsdrehen zu gewährleisten, wodurch Spannungsschäden reduziert und die Gleichmäßigkeit der Verseilung verbessert werden. ■ Effiziente Fähigkeit zur Drahtverseilung: Entwickelt für die gleichzeitige Verarbeitung einer großen Anzahl einzelner Drähte, kann es große Mengen an Leitern, optischen Fasern oder anderen linearen Materialien (bis zu ihren oberen Spezifikationsgrenzen) effizient bündeln und verseilen. ■ Präzise Steuerung der Verseilung: Durch präzise mechanische Übertragung und Steuerung (z. B. Auf- und Abwickeln im Cradle-Stil) sind die Verdrillungssteigung (Drallfestigkeit) und die Verdrillungsrichtung äußerst konsistent und kontrollierbar, was für die Gewährleistung der elektrischen Eigenschaften, Flexibilität und strukturellen Stabilität des endgültigen Kabels von entscheidender Bedeutung ist. Spannungsbalance-Management: Die Doppelbogenstruktur verwaltet in Kombination mit einem Spannungsanpassungssystem effektiv die dynamische Spannung mehrerer Stränge beim Hochgeschwindigkeitsdrehen, verhindert, dass einzelne Stränge zu fest oder zu locker sind, verringert das Bruchrisiko und stellt die Rundheit und Geradheit des verseilten Strangs sicher. ■ Anpassungsfähigkeit und flexible Produktion: Das Design ermöglicht verschiedene Drahtdurchmesser, Materialien (z. B. Kupfer, Aluminium, Legierungen und optische Fasern) und Verdrillungskonfigurationen und gewährleistet so Produktionsflexibilität. ■ Stabile Produktionsgarantie: Die robuste mechanische Struktur und das rationelle Layout gewährleisten einen schnellen, kontinuierlichen und stabilen Produktionsbetrieb und erfüllen die Anforderungen der Kabelfertigung in großem Maßstab. ■ Verbesserung der Kabelleistung: Das ultimative Ziel besteht darin, Litzenkerne mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit, Signalübertragungsqualität, Entstörungsfähigkeit, mechanischer Festigkeit und flexiblen Biegeeigenschaften herzustellen. Diese Litzen sind wesentliche Komponenten für verschiedene Arten von Drähten und Kabeln, wie z. B. Stromkabel, Kommunikationskabel und Datenkabel.

Verwendung: Geeignet für Back-Twist-Abwicklung und Blank-Twist-Pair-Verdrillung von Isolationskerndrähten von Datenkabeln wie Cat-5, Cat-5e, Cat-6 und HDMI 2.1 usw. Merkmal: Vor dem Verdrillen der Paare zurückdrehen und die Drahtbeschädigung während des Verdrillungsvorgangs reduzieren. Rückzwirn- und Paarzwirnmaschinen arbeiteten zusammen. Hauptteile: Φ500 Active Back-Twist-Abwickelmaschine und Φ500-Paarzwirnmaschine

Verwendung: Geeignet für CAT5E/ CAT6/ CAT7 LAN-Kabelpaarverdrillung. 1. Dreifach-Pitch-Design, 1,5-fache Geschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Doppelzwirnmaschinen bei einer Rückdrehrate von 33 %. 2. Elektronischer Servo-Pitch, Touchscreen-Einstellung, SPS-Steuerung, Genauigkeit innerhalb von /-2 %. 3. Aktives Aufwickeln, stabile Spannung von der leeren bis zur vollen Spule.